1、加氣混凝土砌塊原材料旳儲存和運送均須卡車配合完成,粉煤灰等材料在原材料場地集中,無托打包機品牌,裝運入料斗。袋裝水泥和散裝水泥需要分類在水泥庫內(nèi)進行儲存。使用時方可裝入料斗。化學(xué)制品、呂粉等應(yīng)分別放入分類倉庫,使用時分別裝車運至生產(chǎn)車間。
2、粉煤灰、砂石粉等材料經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機,磨細后用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。石灰送入顎式破碎機進行破碎,無托打包機公司,破碎后的石灰經(jīng)螺旋輸送機送入球磨機,磨細后的物料再帶入粉料配料倉。按一定比例制成溶液,送入儲罐內(nèi)儲存。呂粉由鋁呂粉庫運至生產(chǎn)車間,用電葫蘆提升到配料樓二樓,往攪拌機內(nèi)倒入定量水,攪拌成呂粉懸浮液
3、加氣塊配料、攪拌、澆注石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量,秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內(nèi)。粉煤灰和廢漿放入計量缸計量,在各種物料計量后模具已就位的情況下,即可進行料漿攪拌,料漿在澆注前應(yīng)達到工藝要求,如溫度不夠,可在料漿計量罐通蒸汽加熱,在物料澆注前0.5~1分鐘加入?yún)畏蹜腋∫骸?/span>
4、加氣塊初養(yǎng)和切割澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進行發(fā)氣初凝,后用負壓吊具將模框及坯體一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺上。脫去模框,切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭,模框吊回到運模車上人工清理和除油,然后吊到模車上組模進行下一次澆注,切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層,層間有四個支撐,若干個釜車編為一組。
5、加氣塊蒸壓及成品坯體在釜前停車線上編組完成后,打開要出釜的蒸壓釜釜門,先用卷揚機拉出釜內(nèi)的成品釜車,然后再將準(zhǔn)備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養(yǎng)護。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫,然后用叉式裝卸車運到成品堆場,空釜車及釜底板吊回至回車線上,清理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環(huán)。
料漿罐是混凝土建材生產(chǎn)過程中用于臨時儲存料漿的重要設(shè)備,通常是經(jīng)過球磨機研制處理后的料漿,直接灌入料漿罐中進行攪拌或臨時儲備,供澆注時隨時調(diào)用,在澆注作業(yè)時,料漿自身保持合適的溫度是控制澆注速度和保證型材質(zhì)量的重要因素,因此,長期以來,在冬季和夏季如何維持料漿自身溫度始終在合適的溫度范圍內(nèi)是生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵技術(shù)之一。然而現(xiàn)有的儲存罐容量有限,對漿料的存放較為麻煩,儲存罐的結(jié)構(gòu)不夠穩(wěn)定,且不能對儲存罐內(nèi)部的溫度進行調(diào)節(jié),為此,我們提出一種容量較大,對漿料的存放方便,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,無托打包機,且能夠?qū)?nèi)部溫度進行調(diào)節(jié)的的儲存罐。
加氣磚設(shè)備料漿儲罐用于存放制備好的粉煤灰漿或砂漿,帶慢速攪拌以免漿料沉降。本系列加氣磚設(shè)備料漿儲罐能均勻攪拌;能降低維修難度;降低耗能成本;大幅減少裝機容量;可直接降低電能40%以上,減少故障5%左右,同時可解決罐體四周積料問題。
加氣混凝土砌塊設(shè)備在生產(chǎn)時,后的一個步驟就是成品砌塊的儲存及擺放問題。可能有的人會說加氣磚的儲存不就是采用叉車把生產(chǎn)好的砌塊堆放起來不就完了嗎?應(yīng)該說是簡單的存儲方法,無托打包機生產(chǎn)廠家,可是今天小編就是要跟大家說一下,其實成品砌塊的堆放及存儲也是分很多方法的。
首先一種方法是:采用成品夾具進行碼垛擺放,是比較適用的一種工具。
第二種方法是:在裝卸時,可將叉車直接將蒸養(yǎng)小車連同底板一起叉到用戶卡車上,再由人工自己裝卸,缺點是需耗費人力。
第三種方式:一般來說,自動包裝線在出釜后進行真空包裝,包裝后的成品磚由叉車叉運至成品倉庫儲存。但是自動包裝線在國內(nèi)的市場很少有企業(yè)使用,原因就是投資太大,比較耗費時間和財力。
以上只是暫時的堆放砌塊的方法,而根據(jù)客戶的具體條件和能力可以適當(dāng)?shù)倪x擇所要采用的方法。但是如果要長期堆放砌塊的話,建議砌塊下面墊一個底座,防止地面潮濕損壞砌塊。